鑄鐵劃線平臺鑄造時的注意事項：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r間定在6～7分，混碾后進行約5小時左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件。
合理的工藝：操作者要嚴格按工藝過程進行操作，歷求量具鑄件結構使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。
鑄鐵劃線平臺可分為，基礎劃線平臺，加厚劃線平臺，鑄鐵焊接平臺，裝配平臺，檢驗平臺等。劃線平臺材質選擇為HT200-300灰口鑄鐵砂型鑄造，經機加工制做而成，精度高，耐磨性好，不易變形，是用于檢查機械零部件平面度，直線度等形位公差的測量基準的鑄鐵量具，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途。也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。劃線平臺可以根據(jù)使用要求工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。劃線平臺精度：按標準計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分為0級、1紡、2級、3級、精刨四種。
為了提高平板的使用壽命，_其工作精度，建議對刮研深度或控制在0.02MM以上，這樣可_平板有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達到的。對接觸斑點面積的控制，英國平板和平臺標準規(guī)范中規(guī)定，對于支承現(xiàn)積比例不低于20%，對B級平板支承面積比例不低于10%。高點應當均勻分布，并且支承面積的比例數(shù)不應高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即_了使用精度，又兼顧了
鑄鐵劃線平臺的使用壽命，是可以借鑒的。
